立式環模秸稈顆粒機械設備相對于臥式環模秸稈顆粒機械設備的優點。

立式環模顆粒機是專門針對生物質秸稈燃料顆粒設計的產品。盡管臥式環模顆粒機一直是制作飼料顆粒的設備，但用作生物質燃料確實不適合。下面我來介紹一下這兩款機械設備的優缺點：

1、進料方式：臥式環模秸稈顆粒機械設備從上到下垂直放置，然后旋轉90度進入造粒模具。立式環模秸稈顆粒機械設備將模具平放，口朝上，從上到下直接進入造粒模具。因為秸稈比重很輕，不容易翻動，而立式環模則是直上直下。進入后，秸稈被壓輪旋轉拋擲，均勻壓制顆粒。

2、壓制方法：臥式環模秸稈顆粒機械設備轉動模具，壓輪不動，高速旋轉。顆粒在模具上旋轉。顆粒容易破碎，產生大量不均勻的顆粒或粉末。立式環模秸稈顆粒機械設備為壓輪，模具不動，二次拋不會破碎顆粒。因此，我們的造粒機壓出的顆粒等長，幾乎無粉，99%成型。

3、機器結構：臥式環模秸稈顆粒機械設備的造粒室是密封的。在壓制過程中，秸稈顆粒會因擠壓而產生高溫，并在密閉的造粒室中變得越來越高。在高溫下，環模經常損壞軸承。軸承是機器的核心。更換軸承會增加成本，減少生產，浪費生產時間。客戶反映臥式環模壓輥軸承一般3-5天更換一次。

立式環模顆粒機向上開口，易于散熱。此外，還配有一套風冷布袋除塵裝置，使設備在恒溫運行。另外，壓輪體積大。每個壓輪有3排軸承，用于自動加油。因此，立式環模壓輪一年更換3-5次，這就是差距。

4、設備操作：臥式環模秸稈顆粒機械設備的模具垂直放置在機器側面，由一根大軸的一端承載。這么大的模具很重，它的軸承可想而知它承受多大的壓力和扭矩，所以很容易損壞。立式環模秸稈顆粒機械設備為立式放大軸和大型鑄鋼軸承座。它的三排大軸承不承受任何壓力，明顯不易折斷，使用壽命長。

5、設備穩定性：由于臥式環模秸稈顆粒機械設備的模具垂直放置在機器側面，當給料不均時，物料在重力作用下會堆積在模具下方。在模具上，由于重力的作用，基本上只有刮板刮下的材料，不能完全被壓桿壓緊。

因此，模具有效工作面的一半在工作。并產生振動而損壞軸承。由于底部材料的積累往往導致燉。這種情況在立式環模秸稈顆粒機械設備中不存在。壓輪旋轉，將物料均勻分布到模具兩側，不會產生物料偏斜和振動。此外，立式環模秸稈顆粒機械設備的整套轉動部件經過精密的動平衡和自重，所以在半米之外不會感覺到振動。