一般來說，生產的秸稈顆粒較少有兩個原因需要考慮：一是設備調整不正確(尤其是模具和輥筒的調整)，二是生產顆粒的原材料混合不當。

1，秸稈顆粒機中的環模壓縮比不匹配。

如果你使用一個新的環形模具，在運行制粒機之前的第一件事是檢查壓縮比是否適合原材料。

如果壓縮比過大，材料通過模孔處的阻力變大，所產生的顆粒就會有更高的密度。由于需要更多的功率，顆粒的產出會減少。

反之，如果壓縮比過小，則難以成型。如果發現壓縮比不對，就需要換一個，另外檢查模具孔內壁是否光滑，環模是否不圓。低質量的環模會使得制粒機難以制粒。

2，秸稈顆粒機中的洞內磨損。

對于使用時間較長的環形模具，必須檢查模具孔內壁是否有磨損。還要檢查輥筒是否有磨損。嚴重的磨損會對顆粒的產量產生巨大的影響。對于磨損嚴重的環模，可以重新打孔。對于磨損的輥筒，你必須更換一個新的。

3，秸稈顆粒機正確調整環模與輥筒之間的間隙。

例如，如果您的目的是制作飼料顆粒，那么這個間隙應該在0.5mm左右。間隙過窄會增加輥子磨損的機會，進而縮短環模的使用壽命。而間隙過寬會使輥筒滑移，降低顆粒的輸出能力。

4，秸稈顆粒機喂料條件不適當。

在進入制粒之前，應特別注意原料的含水量。正常情況下，13%的含水量就可以了。原料中水分過多，則可能被卡在環模的壓室內，繼而減少了顆粒的產量。

5，秸稈顆粒機中的環模內的原料分布不均勻。

總而言之，要完全掌握木顆粒的生產工藝并不是一件容易的事，需要長期的經驗積累與學習。